Changzhou Shen Litong Mould CO.,LTD

ในขั้นตอนการวาดภาพ เป็นเรื่องง่ายที่จะเห็นว่าแม่พิมพ์ไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน แต่รูมีขนาดใหญ่ขึ้นหรือเป็นวงรี ลวดขาดบ่อย และพื้นผิวของลวดไม่ได้รับการขัดเงา ซึ่งนำความยุ่งยากมาสู่การใช้งานและทำให้เกิดความสูญเสีย สู่การผลิต มีหลายสาเหตุสำหรับปัญหาเหล่านี้ ส่วนใหญ่รวมถึงปัจจัยต่อไปนี้: 1. สายเข้า คุณภาพของพื้นผิวของสายอินพุตไม่ดี เช่น เป็นรูปวงรี เหลื่อมกัน เป็นด่าง ไม่สม่ำเสมอ ฯลฯ ซึ่งทำให้ยากต่อการวาด นอกจากนี้ คุณภาพโดยธรรมชาติของเส้นลวดเอง เช่น คุณสมบัติทางกล องค์ประกอบทางเคมี โครงสร้างทางโลหะวิทยา ฯลฯ ล้วนเกี่ยวข้องกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์หลังการวาด 2. อุปกรณ์เขียนแบบ การติดตั้งอุปกรณ์เขียนแบบไม่เสถียรและมีการสั่นสะเทือนมาก หัวจับแบบเป็นร่องหรือความเร็วในการวาดลวดเร็วเกินไป ฯลฯ สิ่งเหล่านี้จะส่งผลต่อคุณภาพการวาดภาพ 3. การวาดลวดตาย มุมของรูแม่พิมพ์ไม่สอดคล้องกันหรือไม่เป็นไปตามมาตรฐาน นอกจากนี้ ชุดแม่พิมพ์ที่ไม่สมเหตุผล ส่วนใหญ่หมายถึงการบีบอัดที่มากเกินไปหรือน้อยในแต่ละรอบ 4. น้ำมันหล่อลื่น เมื่อวาดภาพ น้ำมันหล่อลื่นจะถูกเติมเพื่อสร้างฟิล์มบาง ๆ บนพื้นผิวโลหะภายในกรวยทำงาน มุมเนื่องจากแรงดัน เพิ่มการหล่อลื่นระหว่างการวาดเพื่อทำให้พื้นผิวโลหะก่อตัวเป็นฟิล์มบางเนื่องจากแรงกดในมุมกรวยทำงาน เพื่อไม่ให้เกิดการเสียดสีโดยตรงระหว่างสายไฟและรูดาย ซึ่งช่วยลดแรงเสียดทานและทำให้ลดภาระกำลังของ อุปกรณ์และยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ และจำเป็นต้องลดอุณหภูมิในการวาดด้วย ต้องมีแรงดันเพียงพอที่จะทำให้การระบายความร้อนของแม่พิมพ์และสายไฟทำได้ดี อุณหภูมิที่สูงของสายไฟจะทำให้สารหล่อลื่นและรูดายเสียหายระหว่างการดึง 5. แกนตาย สำหรับการวาดเส้นลวดวัสดุต่างๆ ควรเลือกแกนแม่พิมพ์ที่เหมาะสมเพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

ในกระบวนการผลิต จะทำให้เกิดการบริโภคอย่างมากกับแม่พิมพ์ขึ้นรูป ซึ่งไม่เพียงแต่เพิ่มต้นทุนการผลิต แต่ยังส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตเนื่องจากการหยุดสายการผลิตบ่อยครั้งเพื่อเปลี่ยนแม่พิมพ์ การบำรุงรักษาแม่พิมพ์อย่างทันท่วงทีหรือเป็นประจำจะช่วยยืดอายุการใช้งานและทำให้ผู้ผลิตได้รับผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดีขึ้น 1. การทำความสะอาด: ก่อนการบำรุงรักษา ควรทำความสะอาดพื้นผิวของแม่พิมพ์วาดเพื่อขจัดคราบน้ำมันและสิ่งสกปรก จากนั้นเช็ดคราบสกปรกในรูด้วยสำลีทางการแพทย์ 2. การตรวจสอบ: ตรวจสอบความเสียหายของแม่พิมพ์ จากนั้นจำแนกแม่พิมพ์ออกเป็นการบำรุงรักษาแบบขัดเงาและการบำรุงรักษาแบบรีม 3. การขัด: ให้ความสนใจกับเวลาและความเรียบหลังจากการขัดระหว่างการขัด 4. การรีม: ก่อนทำการรีม ให้กำหนดรูรับแสงเป้าหมายที่จะขยาย จากนั้นดำเนินการตามขั้นตอน 5. การบำรุงรักษาเป็นประจำ: โดยปกติแล้ว บริษัทที่ใช้แม่พิมพ์ควรกำหนดรอบการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ตามข้อกำหนดของกระบวนการผลิต และทำการบำรุงรักษาแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ